LINSINGER lo sa

Le piastre pesanti per le torri eoliche offshore devono resistere a forze enormi. Pertanto, i principali produttori di fondazioni in acciaio per torri eoliche si affidano alla tecnologia di fresatura LINSINGER.

L’uso dell’energia eolica al largo delle coste (parchi eolici offshore) è in forte espansione: nonostante le interruzioni causate dal COVID, il 2020 è stato il secondo anno più alto per gli impianti eolici offshore: in tutto il mondo sono stati installati 6,1 GW di energia eolica offshore. Questa tendenza continuerà sicuramente. Le previsioni per il prossimo decennio prevedono 235 GW di nuovi impianti eolici offshore secondo le politiche attuali.

Ancor più che sulla terraferma, queste torri eoliche in mare pongono le massime esigenze in termini di materiali e tecnologia. Ciò vale soprattutto per gli acciai e le lamiere pesanti utilizzati. I nostri clienti sono tra i più importanti fornitori di lamiere fresate per i produttori di turbine eoliche. Si affidano alle fresatrici per lamiere di LINSINGER.

Il cliente di lunga data Dillinger è leader di mercato nella produzione di lamiere pesanti di alta qualità per l'industria eolica offshore. Nel 2003 il gruppo Dillinger ha acquistato la prima macchina PFM, dimostrando così la propria lungimiranza nel settore eolico. Per stare al passo con la domanda mondiale e rimanere il numero uno in questo campo, Dillinger ha appena acquistato un'altra fresatrice per lamiere da LINSINGER. Ciò porta ad un totale di quattro macchine per il gruppo Dillinger: tre in Germania e una in Francia.

Il gruppo Dillinger impiega complessivamente circa 6.200 persone. Le lamiere high-tech di Dillinger vengono utilizzate per realizzare progetti straordinari e tecnicamente avanzati in tutto il mondo nei settori dell'energia eolica offshore, delle costruzioni in acciaio, dell'ingegneria meccanica, offshore, della costruzione di tubi e caldaie, così come in molti altri.

La fresatrice per bordi per lastre LINSINGER di Dillinger è la più grande fresatrice per bordi per lastre del suo genere al mondo. Questa macchina fresa lamiere fino ad uno spessore di 180 mm, lunghezza da 4 m fino a 30 m e larghezza da 1,35 m fino a 5 m di larghezza, con peso fino a 45 tonnellate. Per una lamiera di 80 mm di spessore le quattro macchine possono fresare 384 m di bordo all'ora e ciascuna di esse ha una potenza di fresatura di 2 x 142 kW. La singola macchina pesa fino a 400 tonnellate ed è lunga circa 110 m. Per una gestione più semplice, rimuove automaticamente anche i trucioli durante la produzione.

Oltre alle piastre rettangolari, le fresatrici per bordi LINSINGER possono fresare i profili dei bordi anche su piastre trapezoidali e coniche. Questi sono necessari per la geometria rastremata delle strutture delle torri eoliche. È inoltre possibile fresare i bordi della lamiera per la riduzione dello spessore della lamiera (bordi conici). Le piastre vengono trascinate attraverso le 2 stazioni di taglio su ciascun lato della macchina. Le teste di taglio sono dotate di speciali punte in metallo duro che impediscono qualsiasi impatto termico. La macchina è progettata per tempi di lavorazione brevi e una gestione efficiente delle lastre dall'inizio alla fine.

Per la fase successiva del processo di produzione di una torre eolica, l'ultima generazione di fresatrici per bordi per lamiere PFM PT di LINSINGER consente la lavorazione dei bordi su tutti e quattro i lati (due lati longitudinali + due trasversali) di una lamiera in un unico serraggio. La comprovata “tecnologia di fresatura a truciolo spesso LINSINGER” garantisce un'elevata velocità di avanzamento ai costi utensile più bassi possibili.

La macchina è personalizzabile al 100% e possono essere lavorate lamiere di qualsiasi dimensione con un peso fino a 200 tonnellate. Il concetto di fresatura a portale e le unità di bloccaggio magnetiche offrono la massima flessibilità e possono essere lavorate anche forme di lamiera complesse come lamiere trapezoidali e curve (ad esempio per l'industria della costruzione navale e delle torri eoliche). Questa macchina all'avanguardia è in grado di fresare anche coni. Sono disponibili tavoli di serraggio speciali per materiali non magnetici e complessi come acciaio inossidabile, acciai altolegati, leghe duplex e super-duplex. Gli ugelli spruzzatori opzionali con quantità minima di lubrificante garantiscono una lavorazione economica anche di questi materiali.

A seconda della produttività richiesta, i quattro bordi possono essere lavorati con una o due unità di fresatura. I due lati lunghi vengono lavorati contemporaneamente, il che aumenta notevolmente la produttività e quindi l'economicità dell'impianto (velocità massima di fresatura: 10 m al minuto). Il foglio viene allineato rapidamente e facilmente mediante una matrice di coordinate sviluppata da LINSINGER e fissata in posizione tramite magneti preposizionati. La tecnologia di azionamento ad alta precisione, un sistema di controllo CNC e il programma della macchina, anch'esso sviluppato internamente da LINSINGER, sono ulteriori fattori che garantiscono la massima precisione sul pezzo e le più basse tolleranze della lamiera.